隔膜壓濾機(jī)濾板有正反順序嗎？隔膜壓濾機(jī)濾板在使用過程中應(yīng)注意的不同事項？我們在使用隔膜壓濾機(jī)等全自動型壓濾機(jī)的時候，需要定期對壓濾機(jī)的各項部件進(jìn)行必要的檢修、維護(hù)，要及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，這樣才能確保設(shè)備的正常、安全的運(yùn)行。隔膜壓濾機(jī)的各項部件都有所不同，這樣檢修的方法也大不相同。下面我們介紹下隔膜壓濾機(jī)濾板的檢修情況：

1、檢查濾板表面有沒有殘留的固體物料。如發(fā)現(xiàn)有固體殘留物料粘在濾板表面，就要及時清理下，這樣即保證了液體穿過濾布后的流暢性，也大大的延長了濾板的使用壽命。

2、濾板的移動的過程中要注意輕拿輕放。搬運(yùn)過程中的磕碰，會導(dǎo)致隔膜濾板破相，嚴(yán)重的話會直接導(dǎo)致濾板不能使用

3、檢查濾板是否有異味。剛出廠時候的隔膜壓濾機(jī)濾板都是全新的，表秒干凈整潔，不存在任何異味。表面光滑水投，很有光澤，摸上去軟軟的，富有彈性

有些廠家為了降低壓濾機(jī)的生產(chǎn)成本，會采用一些廢棄的濾板，打破后加工下，重新做成濾板。這樣的濾板一般壽命不能保證，還摻雜有異味。濾板表面粗糙，沒有彈性，使用起來，容易破板，造成設(shè)備不能正常的運(yùn)行。

由于隔膜壓濾機(jī)的環(huán)境通常很苛刻，它不含有濃度的酸性氣體，并且充滿了煤油，堿性粉塵等。從長遠(yuǎn)來看，這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)會對壓濾機(jī)的電氣元件造成損害。它可能導(dǎo)致電氣故障，導(dǎo)致控制按鈕無響應(yīng)。

當(dāng)壓濾機(jī)具有控制按鈕操作無效的條件時，首先檢查壓濾機(jī)控制按鈕的結(jié)構(gòu)以及觸點是否正常。 檢查方法：按下相應(yīng)的按鈕，觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)點指示燈是否點亮。 如果它點亮，按鈕沒有故障。 如果響應(yīng)按鈕未亮起，請檢查相關(guān)的端子線。

壓濾機(jī)的操作是通過液壓系統(tǒng)在濾板上產(chǎn)生強(qiáng)大的力。 只有這樣，單*的過濾板才能形成設(shè)備操作的必要部分 - 過濾室，也***是說數(shù)量的過濾板在強(qiáng)壓下工作，當(dāng)壓力無意中超過過濾板的公差時， 濾板會自然破裂而損壞。

卸下材料時，濾板周圍的法蘭易于磨損。 一旦邊緣嚴(yán)重磨損，過濾室***不能密封，過濾器內(nèi)部壓力過大的液體會磨損。 泄漏或噴出時，壓濾機(jī)將進(jìn)一步加劇濾板在液體移動過程中的磨損程度，結(jié)果是濾板完全損壞。

因此，為了避免壓濾機(jī)濾板的裂縫，有必要解決這兩個問題。用戶嚴(yán)格控制作用在濾板上的壓力，并盡量不要超過框架壓濾機(jī)設(shè)計的尺寸范圍。 并盡量避免過濾板邊緣磨損。

濾板的維護(hù)成本通常很高。 為了避免這些不必要的高成本，用戶應(yīng)該提前采取預(yù)防措施。除了控制工作壓力和避免濾板磨損外，還應(yīng)定期檢查濾板的使用情況。觀察濾板上的裂縫。 如果在濾板上添加新的裂縫，則意味著濾板可能會破裂。