隔膜壓濾機濾板漏氣怎么辦？當我們發(fā)現(xiàn)隔膜壓濾機出現(xiàn)了壓濾機濾板破損的問題，肯定還是要馬上進行更換的，這類部件無法直接維修，一般都是需要更換掉原有的破損濾板和濾布，這樣才能夠讓設(shè)備繼續(xù)使用。但是出現(xiàn)了這樣的問題，我們總是應(yīng)該知道故障的因素，這樣后續(xù)的處理也會更加容易一些。

隔膜壓濾機濾板漏氣怎么辦？

今天就來為大家分析一下可能會導(dǎo)致濾板破損的幾個誘因。

誘因一，濾布損壞

正常來使用壓濾機的濾布都是要固定清潔和更換掉的，如果隔膜壓濾機內(nèi)部出現(xiàn)了一些不正常的磨損、零部件損壞都是有可能因為濾布破損，導(dǎo)致一些硬物進入到內(nèi)部導(dǎo)致的。所以如果是濾布出現(xiàn)了損壞的情況，也非常有可能是因為濾布損壞引起的，所以濾布的檢查工作還是很重要的。

誘因二，非正常用

即便是品質(zhì)再好的壓濾機，都是有一定的操作要求，如果不能夠保證好操作正確性，其實是非常容易影響到其品質(zhì)的。因為不合理的壓榨，也是非常容易導(dǎo)致濾板破損的，所以我們肯定還是應(yīng)該做好基礎(chǔ)的處理工作。一定要先將設(shè)備調(diào)整好，然后開始進料，再去進行長期使用。

多數(shù)隔膜壓濾機也都是屬于智能設(shè)備，所以只需要做好基礎(chǔ)的設(shè)定，就可以進行后續(xù)的操作，而且一般出現(xiàn)了任何的故障都是會有故障預(yù)警的。所以只要是能夠解決掉基礎(chǔ)的問題，都不會繼續(xù)出現(xiàn)濾板破損的問題了。

隔膜壓濾機是一種固液分離設(shè)備，由眾多的套有濾布的濾板組成。在實際應(yīng)用中，由于操作不當，造成隔膜壓濾機眾多功能沒有發(fā)揮出來，致使物料流、風(fēng)流、水流不暢通、或者短路。以下星鑫將針對隔膜壓濾機濾板損壞情況進行分析并提供解決方案。

1、進料孔堵塞：進料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進料口堵塞造成，料漿濃度過大，或清理不及時會造成進料孔堵塞，稀釋濾液。

2、進料壓力過高：出現(xiàn)反壓時，或壓力表的顯示超過銘牌規(guī)定的壓力。表明進料壓力高?？赏ㄟ^調(diào)整進料端的壓力控制系統(tǒng)解決。

3、物料弄蘇較高，流動性太差：可以適當降低物料濃度，提高物料流動性。

4、進料溫度過高：首先要了解物料的溫度，當過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時，可調(diào)換合適的濾板或采取過濾前冷卻料漿的溫度。

5、濾布破損，出液孔堵塞：有個別水嘴濾液渾濁，可判斷濾布損壞；水嘴不流液，可判斷出液孔堵塞。音更換濾布并清理出液孔，保證濾液流出通暢、清潔。

濾板損壞原因：

1、壓濾機濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成；

2、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞；

3、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞；

4、當污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時壓濾機濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓*易造成損壞。

解決方法：

1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥；

2、完成這個周期，減少壓濾機濾板容積；

3、檢查壓濾機濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力；

4、仔細清理濾板，修復(fù)壓濾機濾板。

壓濾機濾板滲水故障分析

1、板框壓濾機液壓低；

2、板框壓濾機濾布褶皺和濾布上有孔；

3、板框壓濾機密封表面有塊狀物。

解決方法

板框壓濾機板框間滲水的處理方法比較簡單，只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。