壓濾機(jī)濾板出現(xiàn)溝痕的原因有哪些？形成壓濾機(jī)壞板的原因有許多，這兒就說一些普遍的問題。首要便是壓濾機(jī)損毀，形成濾板的受力不均，壓濾機(jī)自身的壓力將濾板壓毀。這兒所說的損毀是只在壓濾機(jī)運(yùn)用過程中，濾板在不經(jīng)意間，將濾板的壓變形，凹凸不平，或?yàn)V板邊際和凸臺高度不一致，或邊際直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不簡單看出來的，假如將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與別的濾板一起運(yùn)用，在壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，設(shè)備向?yàn)V板供給強(qiáng)壯的壓力，并且時間也很長，這樣難免會形成別的濾板大量或長期損毀。

壓濾機(jī)濾板出現(xiàn)溝痕的原因有哪些？

壓濾機(jī)濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，就會迅速擴(kuò)大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，*后濾餅無法成形。由于壓濾機(jī)濾板材料特殊，難于修補(bǔ)，只能換新的，所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。這期間我們試用了一些修補(bǔ)劑，但效果一直不好，*近改用油面修補(bǔ)劑時情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī)，試用效果很好，達(dá)到了密封效果。

要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?，人員在這里操作檢修*易摔倒，造成人身傷害事故。這個時候就要及時清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。

壓濾機(jī)濾板損壞的原因是：

1、當(dāng)污泥太稠或太干時，會導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞。此時，壓濾機(jī)之間沒有過濾器。介質(zhì)僅具有液壓系統(tǒng)本身的壓力，并且由于長期壓力，板本身容易損壞。

2、當(dāng)供應(yīng)不足或進(jìn)料中含有不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時，板框本身會受到太大的壓力而不會損壞。

3、如果出口被固體堵塞或供應(yīng)閥關(guān)閉或閥門在啟動時關(guān)閉，則壓力不會泄漏，從而造成損壞。

4、當(dāng)污泥壓濾機(jī)的壓濾機(jī)不干凈時，有時介質(zhì)會泄漏出來。一旦泄漏，框架的邊緣將用小溝沖洗掉。泥餅不能形成。

壓濾機(jī)濾板修復(fù)方法：

1、清潔凹槽，漏出新鮮表面，可用小鋸片清洗。

2、壓濾機(jī)濾板損壞修復(fù)劑比例均勻。

3、將準(zhǔn)備好的修復(fù)劑涂在凹槽上，稍微涂一點(diǎn)。

4、快速放置濾布，擠壓濾板，將修復(fù)劑和濾布粘在一起，同時擠壓濾槽。

5、原因及修復(fù)方法擠壓一段時間后，膠水自然形成并不再變化，則可正常。用過的。