壓濾機濾板是壓濾機的重要組成部分，與濾布一起構(gòu)成壓濾室。 由于濾液大部分是酸性和堿性液體，帶有顆粒，對壓濾室的要求較高，對濾板的材質(zhì)也有較高的要求，使濾板能在惡劣的環(huán)境下運行，使用壽命有所延長。壓濾機濾板損壞的原因有哪些?

壓濾機濾板損壞的原因有哪些?

形成壓濾機濾板損壞的原因有許多，這兒就說一些普遍的問題。首要便是壓濾機損毀，形成濾板的受力不均，壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。這兒所說的損毀是只在壓濾機運用過程中，濾板在不經(jīng)意間，將濾板的壓變形，凹凸不平，或濾板邊際和凸臺高度不一致，或邊際直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不簡單看出來的，假如將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與別的濾板一起運用，在壓濾機運轉(zhuǎn)過程中，設(shè)備向濾板供給強壯的壓力，并且時間也很長，這樣難免會形成別的濾板大量或長期損毀。

其次便是壓濾機的被過濾物引起的。過濾物中含有堅固，體積大的固體顆粒，也會形成壓濾機的濾板簡單破損。在過濾過程中，這樣堅固并且體積的固體顆粒就會在慮室中存積起來，跟著固體顆粒物越來越多，各種堅固的顆粒堆積在一起，加上壓濾機自意向濾板供給一個對濾餅擠壓的力，我們都知道力的作用是彼此的，加上堅固的顆粒在濾室中不均分布，這樣也會形成壓濾機濾板簡單損壞。

壓濾機的濾板采用了復(fù)合型的聚乙烯的塑料原料制成，這樣的的濾板更能適應(yīng)壓濾機的各種惡劣的運轉(zhuǎn)壞境，使得壓濾機更能有長期的運用壽命。

壓濾機濾板修復(fù)方法：

1、清潔凹槽，漏出新鮮表面，可用小鋸片清洗。

2、壓濾機濾板損壞修復(fù)劑比例均勻。

3、將準備好的修復(fù)劑涂在凹槽上，稍微涂一點。

4、快速放置濾布，擠壓濾板，將修復(fù)劑和濾布粘在一起，同時擠壓濾槽。

5、原因及修復(fù)方法擠壓一段時間后，膠水自然形成并不再變化，則可正常用過的。