壓濾機(jī)在實(shí)際使用中，由于操作不當(dāng)或機(jī)器老化的原因往往會導(dǎo)致一些故障。壓濾機(jī)供人類使用，越普通，更常見的問題是，該裝置易于手柄操作運(yùn)行材料現(xiàn)象（從過濾器板和過濾器板之間的間隙濾液出現(xiàn)）中，從而影響壓力過濾效率和過濾器的質(zhì)量機(jī)器。接下來壓濾機(jī)濾板廠家小編為大家介紹下壓濾機(jī)濾板跑料的原因有哪些？ 

壓濾機(jī)濾板跑料的原因有哪些？  

1、壓緊力不足  

各濾板間向外跑料，可初步判斷為壓緊力不足，壓緊力一般為：塑料濾板15~20Mpa。當(dāng)壓緊力不足時(shí)，將壓力緩慢提高，但不得超過額定壓力。在確保不漏料的情況下，降低壓緊力能延長壓濾機(jī)的使用壽命。啟動壓緊按鈕，電機(jī)順向轉(zhuǎn)動，帶動油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，到壓緊濾板后，順時(shí)針調(diào)整高壓溢流閥，并觀察電點(diǎn)壓力表的壓力，使其壓力調(diào)整到上述使用范圍內(nèi)。  

2、壓濾機(jī)濾板密封面有雜質(zhì)  

清理密封面雜物，必須保證每次壓緊前濾板之間沒有雜物3、濾布折疊、不平整  

濾布這丟不平整會造成濾板壓緊不嚴(yán)，出現(xiàn)此情況，要將濾布整理平整。  

4、進(jìn)料壓力過大  

進(jìn)料壓力過大時(shí)會出現(xiàn)不同程度的反壓，必須控制在額定壓力下。  

5、進(jìn)料泵流量過大  

調(diào)整進(jìn)料泵閥門，安裝回流管，打開回流閥。  

6、濾板排列不整齊  

濾板排列較大錯位量不超過5mm，否則漏液，應(yīng)將濾板排列整齊。